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皮帶輸送機的液力制動器實質(zhì)上是一個渦輪固定，并對泵輪帶動的高速液流產(chǎn)生巨大的阻力矩，使帶式輸送機減速運行的液力偶合器。它可以通過調(diào)整充液量來改變制動力矩的大小，實現(xiàn)下運帶式輸送機的可控制動功能。主要由帶泵累、渦輪的液力制動偶合器和液壓冷卻控制系統(tǒng)組成。
當帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)時制動器內(nèi)不充液，泵輪被驅(qū)動電動機帶動而運轉(zhuǎn)，需要制動時將液體輸入，根據(jù)所充入液體量的多少來調(diào)節(jié)其制動力矩的大小。通常采用的液體為油，但是由于在很短的制動時間內(nèi)需要把帶式輸送機的全部動能消耗掉，因此油溫勢必急劇上升，所以油路必須采用循環(huán)系統(tǒng)以利散熱。它具有制動力矩大，可以調(diào)節(jié)的優(yōu)點，但因配有泵站等設備，因此設備體積大。
皮帶輸送機又被稱之為帶式輸送機，非常廣泛的應用于各類家電、電器、機械、煙草及食品等各個行業(yè)當中，物件的組裝、檢測、調(diào)試及包裝和運輸?shù)取Ｆл斔蜋C的輸送線體可以根據(jù)不同的物料的輸送工藝要求來進行選用。進行普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行及變速運行等多種控制方式。皮帶輸送機的輸送線體也可以進行因地制宜的進行選用直線、彎道和斜坡等輸送線體形式來進行輸送物料。皮帶輸送機有著輸送能力強、輸送距離遠、結(jié)構(gòu)簡單并且易于維護，可以非常方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)的或是間歇運動來輸送100KG以下的物品或是粉狀、顆狀物品，皮帶輸送機有運行高速、平穩(wěn)、噪音低，并且可以進行上下坡傳送物料。
液力制動器的制動力矩與制動器葉輪轉(zhuǎn)速的平方成正比，一般安裝在減速器的高速軸上。由于制動力矩在制動過程中可調(diào)，因此非常適用于下運帶式輸送機。又由于液力制動器不可能把帶式輸送機制動到零速，當泵輪速度低于400r/min時，必須安裝其他類型的制動裝置與之配合，滿足定車要求。但因設備體積大，在可伸縮帶式輸送機上無法安裝使用。
液壓制動裝置（1）液壓調(diào)壓制動器。它的工作原理是將容積式油泵連接在帶式輸送機上，由主機拖動。當制動時，油泵將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗?，通過調(diào)節(jié)泵出口壓力的大小就可以調(diào)整制動力矩的大小，從而實現(xiàn)帶式輸送機制動目的。液壓調(diào)壓制動裝置的壓力確定后，系統(tǒng)將輸出一個不隨主機轉(zhuǎn)速變化的恒定制動力矩。其主要優(yōu)點是制動力矩正比于調(diào)定壓力，而且它與轉(zhuǎn)速無關，故可將轉(zhuǎn)速制動到零而無需設機械閘。
（2）液壓調(diào)速制動器。
該裝置的油泵隨主機轉(zhuǎn)動，當改變液壓油泵的流量時，就可以改變帶式輸送機的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)制動裝置的可控制動。液壓制動裝置通過控制油壓或流量，可以有效地對下運帶式輸送機實現(xiàn)制動減速。對于大功率下運帶式輸送機的制動，一般采用高壓大流量變量柱塞泵，當制動帶式輸送機時，排量調(diào)到最大，而帶式輸送機正常運行時，排量調(diào)到最小。由于液壓泵長時間處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，磨損快，壽命短，在制動過程中，大量的制動熱由液壓油帶走，并經(jīng)水冷散熱器散熱，增加了附設系統(tǒng)。當油溫過高時，液壓元件易出現(xiàn)故障，同時油液由于大流量的循環(huán)運動和溫度變化，很容易變質(zhì)，進一步影響液壓控制系統(tǒng)的可靠性，同時當帶式輸送機定車時，由于液壓泵和液壓系統(tǒng)的泄漏，必須專門加液壓推桿制動器以定車。
