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以往對平面轉(zhuǎn)彎小型生產(chǎn)輸送機的研究主要集中在理論部分，理論部分的研究只是對轉(zhuǎn)彎段模型的一個抽象的簡化，與實際工況還是有所差別的。要想建立起完善的平面轉(zhuǎn)彎輸送機設計方法還需要做大量的相關實驗。利用實驗對轉(zhuǎn)彎段各個部位的受力情況進行大量的測試，針對不同輸送帶所能承受的極限情況給出一個統(tǒng)計結果。
對小型生產(chǎn)輸送機轉(zhuǎn)彎段的力學分析所采用的是對轉(zhuǎn)彎段力學模型的一種近似簡化。實際情況下轉(zhuǎn)彎段的受力情況比現(xiàn)在的要復雜。例如對物料的分析是將物料簡化成塊分別作用在各個托輥上，各個托輥上物料重量的分配按照總重乘以重力分配系數(shù)來求得。這與實際情況有所差別，實際中托輥上物料的分配具有很大的隨機性與動態(tài)性，物料之間的相互作用也要考慮進去，希望以后能夠得到一種涉及到各種工況的與實際結合更加緊密的模型，能夠給出轉(zhuǎn)彎段托輥組在各種條件下的調(diào)節(jié)依據(jù)。
對小型生產(chǎn)輸送機進行動態(tài)仿真的時候所建立的膠帶的離散元動力學模型只是縱向的一維模型，而平面轉(zhuǎn)彎小型生產(chǎn)輸送機由于有轉(zhuǎn)彎段，在徑向方向膠帶內(nèi)側和外側的受力情況是不同的，膠帶外側方向受力要大一些，在橫向方向設置有托輥組槽角和內(nèi)曲線抬高角，這是現(xiàn)有的一維模型所反映不出的，為了更加精確的描述小型生產(chǎn)輸送機動態(tài)仿真的情況需要建立起小型生產(chǎn)輸送機系統(tǒng)的二維、三維模型。而建立更加復雜的動力學模型又會在數(shù)學上遇到求解的困難，這是以后對小型生產(chǎn)輸送機線路的動態(tài)仿真所要突破的地方。
合金橡膠清掃器主要由多個合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調(diào)節(jié)固定架等組成，様膠彈性體起到吸振和補償清掃板磨損作用。其原理與彈簧清掃器相同，只是釆用橡膠彈性體取代彈簧，使結構更為簡單、緊湊?？烧{(diào)節(jié)固定架，可調(diào)整刮板與輸送帶的正常接觸，保證小型生產(chǎn)輸送機的清掃板與輸送帶面接觸均勻，可以達到很好的清掃效果。
轉(zhuǎn)刷式清掃器是一種機械式清掃器，它由驅(qū)動裝置(如鏈輪、皮帶輪)、尼龍轉(zhuǎn)刷和固定框架組成。一般安裝在卸料滾筒與增面滾筒，轉(zhuǎn)刷應與小型生產(chǎn)輸送機的輸送帶表面壓緊，其壓緊行程通過調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)方向與下輸送帶的運動方向相反，可以把輸送帶上粘附的積焦清掃得比較干凈。
清掃器安裝于卸料滾筒下部，主要清除滾筒沾附的物料；而轉(zhuǎn)刷式清掃器裝在卸料滾筒與增面滾筒之間的下方皮帶受料面，清掃皮帶上附著的物料。進過改進后的清掃裝置，取得了很好的使用效果，不僅提高小型生產(chǎn)輸送機的運行效率、可靠性，更重要的是減少了設備故障率，保證預篩分供料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
