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可伸縮帶式輸送機(jī)是以輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，通過承載物料的輸送帶的運(yùn)動進(jìn)行物料輸送的連續(xù)輸送設(shè)備。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和機(jī)尾換向滾筒形成一個無級的環(huán)形帶。輸送帶的上、下兩部分都支承在托輥上。拉緊裝置給輸送帶以正常輸送所需要地拉緊力，工作時，傳動滾筒通過它和輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運(yùn)行。物料從裝載點(diǎn)裝到輸送帶上，形成連接運(yùn)動的物流，在卸載點(diǎn)卸載，一般物料是裝載到上帶承載的上面，在機(jī)頭滾筒卸載，利用專門的卸載裝置可以以在中間卸載。
可伸縮帶式輸送機(jī)以經(jīng)過長期的運(yùn)行易造成一些故障導(dǎo)致帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行，下面我們探討下可伸縮帶式輸送機(jī)的常見問題的處理方法。
1、可伸縮帶式輸送機(jī)的啟動故障。一般可伸縮帶式輸送機(jī)無法啟動的原因可能是漏電故障、保護(hù)系統(tǒng)閉鎖、電壓低，這種情況就需要皮帶輸輸送機(jī)司機(jī)請求專業(yè)的維修電工，檢查線路，檢查電機(jī)絕緣問題，檢修開關(guān)，測量供電質(zhì)量。另一個常見的無法啟動的原因還有可能是超負(fù)荷，使得啟動阻力加大，電機(jī)啟動力矩不夠，造成無法啟動。解決問題的方法是查看皮帶沿途是否有堆煤現(xiàn)象，皮帶是否被異物卡信，只要找出造成超負(fù)荷的原因一般即可解決。
2、可伸縮帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置和驅(qū)動滾筒正常運(yùn)行時的震動。一般采用技術(shù)改進(jìn)的辦法解決，如高速聯(lián)軸器即電機(jī)與減速器的輸入軸之間采用帶制動輪的梅花盤聯(lián)軸器連接。低速聯(lián)軸器即減速器輸出軸與驅(qū)動滾筒之間采用鎖緊盤聯(lián)軸器，可以使得驅(qū)動裝置和驅(qū)動滾筒運(yùn)行平穩(wěn)。
3、可伸縮帶式輸送機(jī)膠帶表面粘附的污物及煤炭?？缮炜s帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行過程中，難免會在膠帶表面粘附污物及煤炭，會造成膠帶運(yùn)行不平穩(wěn)及磨損膠帶。為此我們采取加裝清掃器的辦法來解決，一是在機(jī)頭卸載滾筒下方加一道重錘刮板清掃器，用于清掃膠帶承載面粘附的物料。二是在卸載滾筒機(jī)驅(qū)動滾筒中間，加一道滾筒清掃器，進(jìn)一步清理膠帶正、反面的煤泥和污水。三是一道空段犁式清掃器，加強(qiáng)膠帶凈面污物及灑落煤的清掃。防止煤塊卷入滾筒損壞膠帶，保證膠帶和驅(qū)動滾筒之間的摩擦系數(shù)，減小滾筒和膠帶的磨損。
4、可伸縮帶式輸送機(jī)驅(qū)動滾筒使用壽命及驅(qū)動摩擦力問題。驅(qū)動滾筒是可伸縮帶式輸送機(jī)驅(qū)動力傳遞的部件，一般設(shè)計成雙驅(qū)動滾筒傳動，驅(qū)動滾筒為雙輸出軸，安裝在驅(qū)動滾筒的前兩側(cè)；驅(qū)動滾筒采用菱形包膠，可加大摩擦力。
5、可伸縮帶式輸送機(jī)的超速度運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。一是綜采工作面采用向下運(yùn)行的方式工作。對于這種方式，如果突然出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象或者其制動力不足，會使膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越來越快，嚴(yán)重時會造成“飛車”事故。為此，在膠帶輸送機(jī)上裝設(shè)合適的高速軸液壓推桿制動抱閘裝置可有效防止此類事故的發(fā)生。二是上運(yùn)行的膠帶輸送方式，故障停車后如果膠帶上的堆煤比較多，整體質(zhì)量大，慣性大，容易造成倒轉(zhuǎn)，對于這種情況需要在減速器低速軸上設(shè)置逆止器，可有效防止此類事故的發(fā)生。
