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皮帶輸送線是固定式或移動式連續(xù)運輸物料的短距離運輸機械,一般分為平型皮帶和槽型皮帶兩種,可在水平方向或坡度不太大的方向使用,具有連續(xù)輸送能力大功率小維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點,所以被煤炭、冶金、建材等部門廣泛應用。我單位自己制作了十五條槽型及皮帶輸送線,用于粉碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、配料系統(tǒng)及制磚系統(tǒng),但在安裝調(diào)試和使用過程中出現(xiàn)皮帶跑偏、皮帶邊緣損壞嚴重和卡帶現(xiàn)象,給整條生產(chǎn)線造成極大影響,因此安裝調(diào)試好皮帶輸送線,是整條生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。本人在生產(chǎn)實際中總結(jié)了一些皮帶輸送線安裝調(diào)試和運行中的問題和解決方法,總結(jié)出來僅供安裝、調(diào)試、使用皮帶輸送線的同行們參考。
皮帶輸送線的機架
做機架時一般采用槽鋼為宜,有的為了節(jié)約投資采用角鋼機架做的不堅固,架的支柱距離太遠,用料還小,支柱的基礎不實,造成穩(wěn)定性不好,試機時機架擺動、跑偏嚴重、皮帶很難調(diào)整好無法使用,結(jié)果只好重新做機架,重新安裝調(diào)試才能得到解決,因此皮帶輸送線的機架、支柱、支柱基礎的堅固與否,是整條輸送機能否正常運轉(zhuǎn)的主要部分。
皮帶輸送線托輥組的安裝
皮帶輸送線托輥組分平型式和槽型式兩種,一般情況下托輥組與組之間的距離不能太遠,根據(jù)實際情況而定,托輥組的中心線應與輸送機架的中心線垂直,角度的偏差不能大,盡可能做垂直。槽型皮帶輸送線托輥組的平托輥要平,斜托輥的斜度要一致,否則試機時皮帶容易跑偏。為解決運轉(zhuǎn)后的跑偏,托輥支架兩側(cè)的安裝孔加工成長孔,使托輥組可移動,就容易調(diào)整了。
皮帶輸送線頭部和尾部滾筒的安裝
頭部一般安裝驅(qū)動滾筒,尾部安裝被動滾筒,驅(qū)動滾筒和被動滾筒的軸中心線應與輸送機機架的中心線垂直。安裝時將頭部滾筒和尾部滾筒的軸承座的固定孔相對應的機架上的固定孔做成長型跑道孔,以便安裝后調(diào)整,如果皮帶兩側(cè)的松緊度不一致,導致輸送帶向緊的一側(cè)移動跑偏,出現(xiàn)這種情況,可以通過調(diào)整頭尾部滾筒的軸承座的前后位置來解決。
皮帶輸送線輸送帶的接口
皮帶輸送線輸送帶的接口要平直。一般輸送帶的接口方法有兩種:①是膠粘法;②是釘皮帶扣法。要求輸送帶接口兩端要齊,切口線和皮帶中心線要垂直我們用釘皮帶扣機釘皮帶時,因為皮帶寬,分二、三次才能釘完一個接口,導致沒釘直,結(jié)果安裝后出現(xiàn)皮帶跑偏,最大跑偏處在接口處接口運轉(zhuǎn)到什么地方跑偏就發(fā)生在什么地方。重新再釘好皮帶扣后這個問題就解決了。
皮帶輸送線在建材等行業(yè)是一種理想的輸送設備,所以被廣泛采用,但由于它的工作環(huán)境惡劣,出現(xiàn)皮帶跑偏的原因就相對比較多,因此需要我們在日常工作中,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不斷總結(jié)經(jīng)驗,掌握發(fā)生故障的原因和規(guī)律,找出相應的解決方案,為企業(yè)正常生產(chǎn)和發(fā)展作出更大的貢獻。
