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皮帶輸送機皮帶跑偏原因分析與糾正方法
日期:2014-05-22 作者:admin


皮帶跑偏是皮帶輸送機在運行時最常見的故障,也就是說皮帶在運動時持續(xù)向一側(cè)發(fā)生偏移直至皮帶與機架發(fā)生摩擦、磨損甚至卡住。皮帶跑偏輕則造成皮帶磨損,輸送散料時出現(xiàn)撒料現(xiàn)象,重則由于皮帶與機架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi),造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。

根據(jù)基本的力學(xué)原理可知,當(dāng)皮帶輸送系統(tǒng)中各輥輪的軸線與皮帶縱向不垂直,或各輥輪的軸線之間不平行時,皮帶的張力在皮帶寬度方向上必然不均勻,造成一側(cè)張力大二另一側(cè)張力小,在運行過程中皮帶自然會由張力大的一側(cè)逐漸向張力小的一側(cè)偏移,導(dǎo)致皮帶跑偏現(xiàn)象。
導(dǎo)致皮帶跑偏現(xiàn)象的原因很多,只有仔細觀察、積累經(jīng)驗,才能找到解決皮帶跑偏現(xiàn)象的有效方法。最常見的原因及糾正措施如下。
(1)因為安裝誤差引起的皮帶跑偏
皮帶輸送機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象最難處理。安裝誤差主要有以下兩點:
① 輸送皮帶接頭不平直。
如果皮帶在切割及接頭制作過程中接頭出現(xiàn)不平直,將會造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終從張緊力大的一側(cè)向張緊力小的一側(cè)跑偏。針對這種情況,可以通過調(diào)整主動輪或從動輪兩側(cè)的位置以平衡皮帶的張緊力來消除,調(diào)整無效時必須重接皮帶接頭;
②機架歪斜。
機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴重跑偏,并且很難調(diào)整。例如某企業(yè)在對一臺非專業(yè)安裝人員安裝的皮帶輸送機試機時,皮帶跑偏嚴重,通過測量發(fā)現(xiàn)機架中心線歪斜,頭尾調(diào)正后,中間部位的跑偏仍無法糾正,最后對機架重新進行安裝才解決問題??梢姍C架歪斜的影響之大。為了保證安裝質(zhì)量,要求在安裝時對機架相關(guān)位置尺寸進行仔細的測量與調(diào)整,包括水平尺仔細測量調(diào)整機架的水平度。
(2)皮帶輸送線運行中引起的皮帶偏跑
①輥輪、托輥粘料引起的跑偏
用于散料輸送的皮帶輸送線在運行一段時間后,由于某些散料具有一定的粘性,部分散料會粘附在輥輪和托輥上,使得輥輪或托輥局部直徑變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。出現(xiàn)這種情況應(yīng)該及時清除輥輪和托輥上的散料。
②皮帶松弛引起的跑偏
調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后,由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。所以在日常檢查維護中要注意檢查皮帶的張緊力,發(fā)現(xiàn)皮帶松弛要及時進行調(diào)整。
③散料分布不均勻引起的跑偏
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