皮帶輸送機(jī)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，皮帶輸送機(jī)應(yīng)該被廣泛的應(yīng)用到各個領(lǐng)域當(dāng)中，傳遞工件或是其他的材料等。用皮帶輸送機(jī)省時、省錢、省力，而手選皮帶輸送機(jī)是皮帶輸送機(jī)當(dāng)中的一種。在洗煤廠用手選皮帶輸送機(jī)人工選煤把把矸塊分離出來，減少了煤炭中含矸量，提高了煤炭質(zhì)量，可以增加煤礦的銷售收入，并且可以避免操作者反復(fù)提起和搬運(yùn)矸石中體力的損耗，但如果皮帶輸送機(jī)設(shè)計不合理也容易引起操作者受傷等其他不良后果的發(fā)生。現(xiàn)就近期昱音安裝的一臺手選皮帶輸送機(jī)為例淺析一下。
該皮帶輸送機(jī)運(yùn)距60m，帶寬1000mm，帶速0.3m/s。此手選皮帶輸送機(jī)承擔(dān)著篩分后的煤塊精選任務(wù)。我們本著如何使操作者工作起來更舒服，避免長期工作所導(dǎo)致容易受傷的原則，我們到用戶單位進(jìn)行考察并結(jié)合我公司多年生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)的經(jīng)驗和煤礦的實際情況相結(jié)合?？紤]到該手選皮帶輸送機(jī)的特殊性對該皮帶輸送機(jī)的設(shè)計方案進(jìn)行反復(fù)的思考，比較。最后在綜合了多種方案優(yōu)劣的同時對此手選皮帶輸送機(jī)進(jìn)行人性化設(shè)計。
首先在設(shè)計此手選皮帶輸送機(jī)的高度時取1200mm，此高度適合身高較高的操作者，其他操作者可以給他們配備操作平臺，這樣就可以生每個操作者實現(xiàn)舒服的工作姿勢。此手選皮帶輸送機(jī)安裝在煤樓的高層，手選皮帶輸送機(jī)傳統(tǒng)的設(shè)計是卸載滾筒和傳動滾筒為一個滾筒，都布置在皮帶輸送機(jī)的頭部。然而此太手選皮帶輸送機(jī)的安裝位置比較特殊，其頭部要懸空在外面十多米，所以要是再把傳動裝置布置在頭部的話整個傳動、驅(qū)動都要懸空，所以在安裝頭部傳動和驅(qū)動或是維修時就屬于高空作業(yè)，工人在上面工作危險系數(shù)高，用不上力氣，安裝各個部件時也不好用起吊設(shè)備，所以輸送機(jī)的安裝和維修難度很大。鑒于此種情況我們就不得不打破傳統(tǒng)的設(shè)計思路，把傳動滾筒設(shè)計在中間部，即煤樓的地板上，這樣無論是皮帶輸送機(jī)的安裝還是維修都比較方便，工人操作也不會危險了，消除高空作業(yè)帶來的不方便和安全隱患。這樣卸載滾筒就和傳動滾筒不能通用一個滾筒了，卸載滾筒設(shè)置一個Φ400的改向滾筒完成，另設(shè)一滾動的傳動滾動，這樣傳動裝置就后移至手選皮帶輸送機(jī)中間部下方了。
手選皮帶輸送機(jī)的帶速0.3m/s也不允許改變，而且把傳動滾筒移至輸送機(jī)的中間部后受空間的限制，為節(jié)約空間必須把傳動滾筒原來由直徑改小，在保證滾動能受皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時最大張力和扭矩把傳動滾筒的軸改粗，軸承加大，傳動滾筒由鍵聯(lián)接改為漲套聯(lián)接，為鑄焊結(jié)構(gòu)，從而傳統(tǒng)設(shè)計滾筒筋板焊接結(jié)構(gòu)容易開裂的缺點，受力小等缺點得到改善。由于把傳動滾筒的位置改變了其皮帶輸送機(jī)的膠帶纏繞也必須改變，為解決皮帶輸送機(jī)的纏繞問題我們必須增加兩個換向滾筒才能保證輸送機(jī)膠帶正確的纏繞，一個直徑Φ320mm滾筒來增加傳動滾筒圍包角，現(xiàn)在減速器的速比由200改為112，所以輸送機(jī)的帶速V=電機(jī)轉(zhuǎn)速n/112×D×π×1/60=0.31m/s，基本符合要求。這樣傳動裝置固定在樓板上，這樣在保證皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時，也提高了工人安裝和檢修時的安全系數(shù)。
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