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隨著新技術(shù)、新材料的不斷研究制造，金屬陶瓷材料具有了高強度、高硬度、耐磨損、耐高溫等特點，另外，抗氧化和化學(xué)穩(wěn)定性強，有較好的金屬韌性和可塑性，尤其是硼化物陶瓷具有很高的硬度和熔點和優(yōu)良的導(dǎo)電性耐腐蝕性，從而使硼化物金屬陶瓷成為最具有廣闊發(fā)展前景的金屬陶瓷。如果將此類金屬陶瓷應(yīng)用于托輥的材料的使用，必將大大提高托輥的制造精度和使用壽命。
從以上托輥精度差、軸承側(cè)向受力過大、管體被快速腐蝕或耐磨三個方面改進了托輥的工藝生產(chǎn)。這樣生產(chǎn)出的新型材料托輥經(jīng)過實踐檢驗，已贏得了市場的需求和肯定，成為托輥適應(yīng)
現(xiàn)代化大生產(chǎn)、未來需求量大的一個方向和目標。使用超高分子量聚乙烯等新研發(fā)的材料，做托輥管體的聚乙烯托輥，與金屬托輥相比，在使用性能上具有了許多明顯的優(yōu)勢：
①超高分子量聚乙烯為結(jié)構(gòu)線性柔性分子，摩擦系數(shù)比常規(guī)材料小，自潤滑性能指標高，對皮帶的磨損降到最小，極大地延長了皮帶的使用壽命。
②超高分子量聚乙烯托輥具有良好的抗腐蝕性能，能適應(yīng)井下惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，延長了托輥的生命周期。
③超高分子量聚乙烯托輥的抗黏附性強，使它在有水或油媒介工況下，轉(zhuǎn)動部位也能正常工作。
④由于該材料重量輕，使維修和安裝簡單易行，真正實現(xiàn)綠色運行，極大改善了噪聲和工作環(huán)境。
⑤它的抗靜電性能使它能更出色的在極端工況條件下，安全性能得到充分保證。
經(jīng)過實驗表明，以上材料的實際應(yīng)用不僅滿足了輸送機在特殊工況下的使用要求，而且強度性能、阻燃性能和抗靜電性能優(yōu)良。隨著新材料和新工藝的不斷研究，不久的將來將會給托輥生產(chǎn)帶來一系列新變化，將會極大提高托輥作為輸送機的主要支撐部件的使用性能和壽命。