企業(yè)的主動(dòng)化現(xiàn)在成為了開展的趨勢(shì),因而本文是為了更好地進(jìn)行煤礦運(yùn)送體系的會(huì)集安全操控辦理。網(wǎng)帶輸送機(jī)體系是以PLC為操控器,實(shí)現(xiàn)能夠在幾種作業(yè)方法下的對(duì)網(wǎng)帶輸送機(jī)進(jìn)行操控檢測(cè)的監(jiān)控體系。它的主要內(nèi)容如下:
1、網(wǎng)帶輸送機(jī)設(shè)有手動(dòng)操控和連鎖主動(dòng)操控兩種操控方法;
2、當(dāng)手動(dòng)操控時(shí),能夠操控各個(gè)電機(jī)的中止與啟動(dòng),便利對(duì)網(wǎng)帶輸送機(jī)的維修與查看;
3、網(wǎng)帶輸送機(jī)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)主動(dòng)操控方法時(shí),電機(jī)依照以下次序起動(dòng)與中止:起動(dòng)時(shí),依照煤流的方向從未段順次進(jìn)行起動(dòng);中止時(shí),依照煤流的方向從首段順次進(jìn)行中止。
4、每個(gè)網(wǎng)帶輸送機(jī)是由一個(gè)PLC操控,而且有跑偏,打滑等維護(hù)。
5、網(wǎng)帶輸送機(jī)根據(jù)組態(tài)軟件結(jié)構(gòu)集控體系主機(jī)界面。
網(wǎng)帶輸送機(jī)本體系的操控要求如下:
1、實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶監(jiān)控體系的會(huì)集辦理,實(shí)時(shí)收集和顯現(xiàn)設(shè)備和體系運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),對(duì)重要的參數(shù)進(jìn)行存盤維護(hù);
2、操控方式分集主動(dòng)/手動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)操控,三種操控形式能夠轉(zhuǎn)換。網(wǎng)帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),選用集控主動(dòng),網(wǎng)帶依照設(shè)計(jì)好的程序起動(dòng)與中止;當(dāng)設(shè)備發(fā)作毛病時(shí),能夠當(dāng)即切換到集控手動(dòng),及時(shí)對(duì)毛病機(jī)進(jìn)行處理,避免毛病擴(kuò)展;假如有工人維修時(shí),能夠在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)網(wǎng)帶輸送機(jī)進(jìn)行操控;
3、網(wǎng)帶輸送機(jī)在起動(dòng)前,體系有十五秒提示時(shí)刻,若各個(gè)設(shè)備都正常,滿足起動(dòng)條件,則網(wǎng)帶輸送機(jī)正常起動(dòng);假如條件不滿足,則當(dāng)即中止,而且顯現(xiàn)毛病點(diǎn);
4、每臺(tái)PLC設(shè)備都裝置起動(dòng)與中止按鈕,以便發(fā)作突發(fā)事情時(shí),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)能夠隨時(shí)中止網(wǎng)帶輸送機(jī),能夠?qū)⑹虑橐鸬臑?zāi)禍降到最低;
5、裝置跑偏維護(hù)、拉線急停開關(guān)等,這此信號(hào)都和操控器進(jìn)行通信,實(shí)時(shí)維護(hù)網(wǎng)帶輸送機(jī)體系;
6、對(duì)輸送設(shè)備參數(shù)和體系狀況實(shí)時(shí)顯現(xiàn)在顯現(xiàn)器上,若發(fā)作一般毛病,體系僅僅宣布聲光提示;若發(fā)作重大事故,如斷帶、跑偏嚴(yán)峻等狀況,毛病機(jī)及其上游網(wǎng)帶輸送機(jī)當(dāng)即中止,下游網(wǎng)帶輸送機(jī)依照次序順次中止。
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